導熱(re)膏真能被替(ti)代嗎？看完再(zai)說吧！！

随着社會進(jìn)步，經濟和科(ke)技得到快速(sù)發展的同時(shi)也帶動了🍓制(zhi)造業的發展(zhan)，手機，電腦，汽(qì)車等産品再(zài)也不是人們(men)遙不可及的(de)夢想，消費類(lèi)電子産品，日(rì)用電器、工業(yè)器械等充❤️斥(chì)着人🆚類社會(huì)的方方面面(miàn)。

現實中，電能(néng)轉換機械能(néng)時是無法完(wán)全地轉化，一(yi)部分能量會(hui)在轉換過程(cheng)中流失，這部(bu)分能量中有(you)一大部分的(de)能量是以熱(re)的形式散發(fa)，所以爲什麽(me)🔴電氣用品會(hui)在運行過程(chéng)中發熱。當内(nèi)部溫度無法(fǎ)有效地傳導(dao)至外部，内部(bu)會因溫度過(guò)高而出現故(gu)障（如死機），甚(shèn)至發生短路(lu)起火，所以大(dà)部分的電氣(qi)産品都會在(zai)發熱源上安(ān)裝散熱器，以(yǐ)降低機體因(yīn)溫度過高🐅而(er)死機的情況(kuàng)發生，延長機(jī)體的工作壽(shòu)命。

發熱源與(yu)散熱器直接(jie)接觸散熱，屬(shǔ)于剛性散熱(re)，由于空氣的(de)熱阻很大，而(ér)發熱源與散(san)熱器存在着(zhe)縫隙，所以剛(gāng)性散熱的導(dǎo)熱效果很差(cha)，所以這裏需(xū)要填充導熱(rè)界面💯材料于(yú)界面縫㊙️隙間(jiān)，排除界面間(jian)的空氣，減低(dī)🌐界面熱阻，提(tí)高導熱效果(guo)，延長工作時(shí)間✌️。

市面上(shàng)常見的導熱(re)材料一般爲(wei)導熱矽膠片(piàn)和導熱膏，近(jìn)🚶‍♀️幾年的科技(ji)快速發展和(he)前沿技術的(de)并進❄️，很多新(xin)型的導熱材(cái)🔴料的誕生，如(rú)無矽導熱墊(niàn)片，導熱相變(biàn)材料，碳纖維(wéi)導熱墊片，導(dǎo)熱凝膠等，有(yǒu)一部分人稱(chēng)導熱膏的地(dì)位有可能會(hui)被取代，其實(shí)這樣🙇‍♀️的說法(fa)是不💘對的。

導(dao)熱膏 ，又稱導(dao)熱矽脂，是現(xian)今導熱材料(liào)領域内較爲(wei)流行的導熱(rè)材🐅料，其是一(yī)種以矽樹脂(zhi)爲基材的半(bàn)流動膏狀複(fú)合物，擁有高(gao)導熱性，低熱(re)阻，界面潤滑(hua)性能優良，其(qi)🌐可以在粗糙(cao)界面形成極(jí)薄界面層，易(yì)于二次重工(gong)的特性，常用(yòng)填充功耗🏃‍♀️電(dian)子元件與散(san)熱器之間縫(féng)隙，起到提高(gāo)散熱🈲器導熱(rè)效率，普遍适(shì)用于目前工(gōng)業工藝領域(yù)。

雖然導熱膏(gao)存在缺點，如(rú)有滲透性，工(gong)作時間長後(hou)會💁固化，在受(shou)壓，受熱的情(qing)況下會有矽(xī)氧烷小分子(zi)析出，但是在(zai)同等導熱系(xì)數的情況下(xià)，導熱膏的導(dao)熱效果要高(gāo)于導熱墊片(piàn)，并且導熱膏(gāo)的制作工藝(yì)相對其他導(dǎo)熱材料來說(shuō)要簡單，所以(yǐ)其㊙️價格較爲(wèi)便宜，符合廣(guǎng)大的企業成(cheng)本控制，并導(dǎo)熱效果優異(yi)。

每一種導熱(rè)材料的都有(you)存在的意義(yi)，不能說那種(zhong)新材料就取(qu)代誰。

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