出油率對導熱(rè)矽膠片有什麽影(yǐng)響？

随着時間的(de)流逝，以前被看作(zuò)是無法解析的現(xian)象，現在很💔多都🛀🏻被(bei)證實了，人們在用(yong)電設備時都發現(xiàn)其發熱，而其原因(yīn)是㊙️電能轉換其他(tā)能時，無法完全地(di)轉換🌈且有部分的(de)能量會損耗掉，而(ér)這部分的能量很(hěn)大部分是以熱的(de)形式損耗。

以往人(ren)們會直接在發熱(re)源表面安裝散熱(re)器，以達至散🏃‍♀️熱的(de)效果，但是散熱效(xiao)果很差，後來發現(xian)了散熱器與發熱(rè)源間存在縫隙，縫(feng)隙中有大量的熱(re)的不良體-空氣，導(dao)緻熱量無法有效(xiao)地傳遞着散熱器(qi)，熱管理領域的普(pǔ)及和深入讓人們(men)了解到需要在兩(liǎng)者間填充導熱材(cái)料，以此改善散熱(rè)效果，這也是導熱(re)界面材料✉️誕生的(de)原因之☀️一。

導熱矽(xi)膠片 是導熱界面(mian)材料之一，也是目(mù)前市面上廣泛被(bèi)使用的導🔞熱材料(liào)，導熱矽膠片是一(yi)種以矽樹脂爲基(jī)🙇‍♀️材，添加耐👣溫、導🚶熱(rè)材料制✌️成的縫隙(xì)填充導熱墊片♋，其(qi)具備着高導熱率(lǜ)、低界面熱🔱阻、絕緣(yuán)性、壓縮性等等特(tè)性，因爲其較軟的(de)硬度，使其可在低(dī)壓力情況下變現(xian)出較小的熱阻，同(tóng)時排除接觸面間(jiān)的空氣且充分填(tián)充接🔆觸面間的粗(cu)糙面，提高接觸面(miàn)的熱🔴傳導效果。因(yīn)爲導熱矽膠片良(liáng)好的填充效果，能(neng)夠有效地将發熱(rè)源的❄️熱量傳導至(zhi)外殼，而且導熱矽(xī)膠片具有良好的(de)壓縮性和彈性，可(ke)以很好地♻️充當減(jian)震墊。

選購(gòu)導熱矽膠片時需(xu)要參考多種參數(shu)，才能辨别該産品(pin)💋是否合格，而出油(yóu)率是人們所重點(diǎn)關注參數之一，那(nà)麽導熱矽膠片的(de)出油率是怎麽測(ce)試的呢？出油👌率會(huì)影🈲響什麽？

導熱矽(xi)膠片的出油是一(yi)種正常現象，因爲(wei)導熱矽膠片生産(chan)工藝大部分是将(jiāng)矽油和導熱、耐熱(rè)、絕緣材料按一定(dìng)比例混合，通過特(te)定機器進行煉制(zhì)而成，成品💋不多不(bú)少會有一些處于(yu)遊離💚未完全混合(hé)的小分子存在，在(zai)長🈲時間的受🙇🏻熱和(he)受壓的環境中，會(hui)慢慢地有矽氧烷(wán)小分子析出，這就(jiu)是導熱矽膠片出(chū)油的原因。

導熱矽(xi)膠片的出油率如(rú)果過高的話，其所(suǒ)析出的✏️矽氧烷🏃🏻‍♂️小(xiao)分子就可能會吸(xi)附在散熱器或發(fa)熱源🎯表面上，或者(zhě)滲透于電路🏃‍♀️闆上(shàng)，對設備的可靠性(xing)造成影響。那麽如(rú)何測試導熱矽🏃🏻‍♂️膠(jiāo)片出油率？

首先，将(jiang)需要測試的導熱(rè)矽膠片樣品安裝(zhuang)在測試夾🌈上，把其(qí)放到高溫測試箱(xiāng)内，模拟導熱矽膠(jiāo)片工作時長時間(jiān)受壓、受熱的💃環境(jing)，經過一段時間後(hòu)将其拿出✍️，并測算(suàn)其出油率，導熱矽(xī)膠片的出油率是(shi)🌍有标準的，低于标(biāo)準🏃出油率就算合(he)格，高于就不合格(ge)，所以人們在進行(hang)采購時可以向生(sheng)産商拿測試報告(gao)和自己拿到樣品(pǐn)後進行實機測試(shi)，以确定是否合格(ge)的導熱矽膠片。

 

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