導熱膠片(piàn)玻纖增強後(hòu)爲什麽導熱(rè)性能會下降(jiàng)？

電器(qi)運行時發熱(re)是人們日常(cháng)生活與工作(zuo)中經常🈚會遇(yu)到的，就如手(shou)機發熱，電腦(nao)發熱，汽車發(fā)熱等等，高溫(wen)🏃‍♀️會使得對溫(wēn)度敏感🌈的半(bàn)導體、電解電(diàn)容等元器件(jian)失靈，材料老(lǎo)化速度加快(kuai)，材料機♻️械應(yīng)力增大的問(wèn)題發生，溫度(du)過高的話可(ke)能會導緻機(jī)器死機甚至(zhi)短路，造成很(hen)大的安全隐(yin)患，所以㊙️解決(jué)電器發熱問(wèn)題是人們所(suo)必須處理的(de)。

目前主要的(de)散熱方式是(shì)通過在發熱(rè)源散上安裝(zhuang)散熱器🏃，将熱(re)量引導至散(sàn)熱器内，但是(shi)發熱源與散(sàn)熱器😘内存👨‍❤️‍👨在(zai)縫隙，散熱效(xiào)果不佳，所以(yi)需要在散熱(rè)器與發熱源(yuan)間填充導熱(rè)縫隙填充材(cái)料，排除散熱(rè)器與發熱源(yuán)間空隙的空(kōng)氣，降低接觸(chù)熱阻，提高熱(rè)傳導效率。

導(dǎo)熱膠片 是以(yǐ)矽樹脂爲基(jī)材，添加耐溫(wen)、導熱材料制(zhì)成的縫隙填(tian)充導熱墊片(pian)，其具備着高(gāo)導熱率、低界(jie)面熱阻😘、絕緣(yuan)性、壓🐉縮性等(deng)等特性，因爲(wèi)其較軟的硬(yìng)度，使其可在(zai)低📱壓力情況(kuang)下變現出較(jiao)🔞小的熱阻，同(tong)時排除接觸(chù)面間👌的空氣(qi)且充分填充(chong)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼接觸面間的(de)粗糙面，提高(gao)接觸面🔴的熱(rè)傳導效果。因(yin)爲導熱膠片(pian)良好的填充(chōng)效果，能夠有(you)效地将發熱(re)源的熱量傳(chuan)導至外殼，而(ér)且導熱膠片(pian)具有良好的(de)壓縮性和彈(dan)性，可以很好(hao)地充當減震(zhen)墊。

有(you)部分産品發(fa)熱源與散熱(rè)器間公差縫(féng)隙較爲小，所(suǒ)以需要厚🔅度(du)較薄的導熱(re)矽膠片，而導(dao)熱膠片的💋厚(hòu)度越薄，其抗(kang)⛱️拉強度就㊙️越(yue)低，越容易因(yīn)受到外力的(de)情況下導緻(zhì)導熱膠片發(fa)生撕裂，而這(zhe)樣的外力普(pu)遍存在于生(sheng)活工作中，如(ru)運輸過程，工(gōng)作過程，存儲(chu)過程等等，所(suo)以爲了能夠(gòu)讓導熱膠🌈片(pian)的抗拉強度(du)和穩定性增(zēng)強，需要對其(qi)進行玻纖增(zēng)強，從而使得(de)導熱膠片的(de)韌性得到提(tí)升。

導熱膠片(piàn)進行玻纖增(zēng)強後确實提(ti)高其抗拉強(qiáng)度和韌性，但(dan)同🔴時存在一(yī)個問題，導熱(re)膠片導熱系(xi)數🙇🏻受到了影(ying)響，材🈲料内熱(rè)阻會影響材(cai)料導熱性能(neng)，主觀反映在(zài)導熱系數的(de)改變，而導熱(re)膠片進行玻(bo)纖增強時需(xu)要在矽膠♈添(tiān)加玻璃🔞纖維(wéi)，而玻璃纖維(wei)本身是不導(dao)熱的，所以将(jiāng)增大導熱膠(jiāo)片熱阻，從而(ér)使‼️得導熱膠(jiao)片的導熱系(xi)數下降。

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